Folk, der laver byggeprojekter, ved, at retur er et almindeligt problem i silikatprodukter. I de senere år, for at reducere forekomsten af dette almindelige problem, har byggeindustrien brugt keramiske fliser caulk til at påføre det på cement. Som et middel til tidlig styrke i mørtel er calciumformiat meget udbredt på grund af dets unikke egenskaber, som kan fremskynde hærdningshastigheden af cementbaserede fugemasser og forbedre den tidlige styrke af cementbaserede fugemasser.
Tætningsmaterialet er opdelt i mørkt udvendigt væg-tætningsmateriale og indvendigt væg-tætningsmateriale, og den kaustiske tilbagevenden sker ofte i vintertåge-dag-konstruktionen eller ydervæggen efter mindre end 24 timer efter konstruktion, lokal blegning og hvid krystalmaterialeudfældning, hvilket alvorligt påvirker den dekorative effekt af fugeproduktet.
Almindeligt anvendte fugematerialer er: hvid cement, kitpulver, fugemiddel, fugemasse og så videre. Blandt disse materialer er hvid cement og kitpulver traditionelle fugematerialer, men begge disse materialer mangler ydeevne. Anvendelsen af calciumformiat er overlegen i forhold til traditionelle fugematerialer.
Egenskaber og valg af calciumformiat
Calciumformiat er et hvidt pulverprodukt med den molekylære formel C2H2Ca04, som kan fremskynde cementens hydreringshastighed og derved forbedre den tidlige styrke af cementbaseret caulk, så der tilsættes en passende mængdecalciumformiattil vinterformuleringen af cementbaseret caulk bør fremskynde dannelsen af CSH gel og derved reducere forekomsten af returalkali.
Produktionen af alkaliskala vil ikke kun blive påvirket af byggemiljøet, keramiske fliser som underlaget er ofte årsagen til problemet. Udvælgelsen af passende calciumformiatprodukter og dosering er meget vigtig for at forbedre anti-alkaliegenskaberne af cementbaseret fugemateriale. I vinterformuleringssystemet af cementbaseret fugemasse kan 1-2% calciumformiatindhold reducere returalkalien fra cementbaseret fugemasse betydeligt.
Indlægstid: 12. december 2024